BAM onderzoekt sneller bouwen trafohuisjes

  • Inhoudstype:
    • Interview
  • Thema’s:
    • Innovatie
    • Smart Energy Systems

Met een stekkerbare oplossing wil BAM Industrie de installatietijd van elektriciteitsstations drastisch versnellen. Directeur Robert Imhof: “De huidige installatiemethode is een bottleneck voor uitbreiding van het elektriciteitsnetwerk. Met onze oplossing kan het 75% sneller.”

kabels in een transformatorhuisje

Elektriciteitsstations, ook wel compactstations of transformatorhuisjes genoemd, vormen een cruciale schakel in het netwerk, maar hun installatie kost tijd, mankracht en planning. “Er moeten de komende decennia zo’n vijftigduizend van die huisjes worden geplaatst of vervangen”, vertelt Imhof.

Een arbeidsintensief proces

Het plaatsen van een compactstation duurt nu gemiddeld twee dagen en vraagt vier tot vijf monteurs. Vooral het aansluiten van zware ondergrondse kabels maakt het werk tijdrovend en fysiek zwaar. “Die kabels lopen horizontaal in de grond, maar moeten verticaal het station in”, legt Imhof uit. “Dat betekent buigen en monteren in een krappe ruimte, vaak in modderige omstandigheden.”

Door de toenemende elektrificatie – van laadpleinen tot zonne- en windparken – stapelt de druk zich op. Woonwijken kunnen niet worden opgeleverd, bedrijven wachten op aansluitingen. “De beschikbaarheid van gekwalificeerde middenspanningsmonteurs is daarnaast ook een knelpunt.”

Naar een stekkerbare oplossing

BAM Industrie ontwikkelt een nieuwe generatie compactstations die grotendeels in de fabriek worden voorbereid. Op locatie hoeven monteurs de bestaande kabels niet meer het station in te buigen. In plaats daarvan worden ze buiten gekoppeld aan een flexibele verbindingskabel die met een lasverbinding wordt aangesloten op de kabel in de grond. Het andere uiteinde van die kabel wordt vervolgens met een stekkerverbinding op het station aangesloten.

De eerste tests laten zien dat de installatietijd kan dalen van twee dagen naar een halve dag, en dat de werkzaamheden door twee monteurs kunnen worden uitgevoerd in plaats van vier. “Dat betekent zo’n 75 procent minder werkuren. Bovendien hoeft nog maar één monteur gecertificeerd te zijn; de ander kan ondersteunen. Daarmee gebruik je de beschikbare capaciteit veel efficiënter.”

Subsidie ondersteunt de volgende ontwikkelfase

Met steun van de Smart Energy Systems-subsidie werkt BAM aan de laatste ontwikkelstappen. “Het ontwerp van de connector is nagenoeg af; de komende periode gebruiken we voor testen om zeker te weten dat het allemaal veilig is.”

De subsidie maakt ook planontwikkeling voor business development en marktverkenning mogelijk. “We moeten straks van enkele prototypes naar volumeproductie. We kijken alvast naar potentiële klanten, naar logistiek en naar waar we de productie het beste kunnen organiseren.”

Rotterdam als logische basis

BAM Industrie ontwikkelt de technologie vanuit Rotterdam. De ligging is volgens het bedrijf strategisch: “Rotterdam heeft een sterke logistieke functie en ligt dicht bij de grote industriële verbruikers in de haven. Denk aan bedrijven in de Botlek en op de Maasvlakte, waar elektrificatie in volle gang is. Daar kunnen onze stations direct worden toegepast.”

Met deze innovatie wil BAM Industrie de uitvoering van netuitbreidingen eenvoudiger, veiliger en sneller maken. “Het kan een groot verschil betekenen in hoe snel Nederland zijn elektriciteitsnet kan versterken.”

BAM Industrie website en Linkedin

Deel deze pagina